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首页 >> SM问答 >>苯乙烯装置工艺问答 >> 苯乙烯精馏过程防止聚合物的措施有哪些?
详细内容

苯乙烯精馏过程防止聚合物的措施有哪些?

一、减少苯乙烯在工艺系统中的停留时间

1、工艺设计方面 

苯乙烯极易在高浓度及高温条件下聚合,减少生产过程中高浓度及高温苯乙烯在设备中的停留时间,是工艺设计应考虑的一个方面。这些设备主要包括苯乙烯精馏塔釜液体收集槽、乙苯/苯乙烯精馏塔釜液体收集槽、苯乙烯精馏塔回流罐。

在管道设计时,考虑走苯乙烯介质的管线无袋形、有坡度,防止苯乙烯在低凹处停留导致聚合。

以苯乙烯为介质的压力表及液位计的引压管,是苯乙烯存在的死区。若死区长时间存在,将会造成引压管聚堵,仪表测量失效。为消除死区,工艺设计时,应考虑增设这些压力表及液位计引压管的氮气或苯乙烯连续吹扫管线。
 2、生产操作方面

乙苯/苯乙烯分离塔、苯乙烯精馏塔回流罐和塔釜液位日常操作要求稳定,暴空暴满会造成苯乙烯在设备中停留时间变长,液位过低还会造成设备局部过热,这些都会使苯乙烯聚合增加。苯乙烯精馏塔避免全回流操作,减少低负荷进料和大回流操作,乙苯/苯乙烯分离塔减少低负荷进料,通过这些操作减少苯乙烯在设备内停留时间,减少聚合。含苯乙烯物料的管线长时间不使用,务必吹扫干净,低点放净放空,避免聚合堵塞。
二、维持工艺操作温度稳定,严禁超温超压
    苯乙烯精馏系统严禁超温操作, 一旦超温将引发苯乙烯聚合, 苯乙烯聚合的同时又大量放热,导致苯乙烯进一步发生聚合, 甚至出现暴聚现象。
    系统超温后,应考虑采取停止苯乙烯进料、大剂量注入阻聚剂,加入乙苯等介质稀释等措施尽可能设法降低温度;如压力升高,可采取有效措施泄压,从而避免设备超温超压。系统降温降压后,尽快将设备内物料排空。

 

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