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操作知识
  • 乙苯脱氢单元能耗高的原因分析及处理措施

    一、原因分析1、催化剂运行末期影响能耗苯乙烯装置乙苯脱氢催化剂和氧化催化剂设计使用寿命为2年,如果超期使用。脱氢反应器DC-301/300/302控制温度可能已接近设计上限645℃,然而脱氢反应转化率及苯乙烯选择性均呈下降趋势。同时受催化剂末期影响,苯乙烯产量持续偏低,不能满足设计产能,影响装置能耗。2、设备老化造成装置运行瓶颈如果装置久未检修,设备老化,乙苯脱氢单元后系统空冷器管束可能堵塞,尤其夏季高温,尾气压缩机负担较大,透平蒸汽消耗量偏高,脱氢系统就会压力偏高,脱氢单元处理能力会受到制约,直接影响装置苯乙烯产

  • 苯乙烯在储存过程中可能发生的质量问题和采取的措施

    一、问题主要是产生聚合物、色度改变以及产生杂质等。二、引发这些问题的主要因素和苯乙烯储存时应采取以下重要措施1、合理的储罐选型行标SH/T3007—2007条文说明中第4.2.5条指出:“有些甲A、乙B类化工品有特殊存储需要,不能采用内浮顶罐。如苯乙烯,为了抑制聚合需要与氧气接触,虽然苯乙烯属乙A类液体,但其储罐只能采用固定顶罐 。”固定顶罐的内部结构要简单,储罐内部表面要光滑、清洁,无疤痕、焊瘤,尽量减少横梁、拉杆等,避免苯乙烯蒸汽的冷凝积聚。而且储罐结构设计时一定要考虑防止苯乙烯聚合时流挂于罐壁的措施。2、控制

  • 苯乙烯装置中薄膜蒸发器生产中遇到的问题、原因分析及解决方法(待续)

    一、薄膜蒸发器简介:薄膜蒸发器(见图1)工艺原理为物料从进料口进入,经过刮板 g 的搅拌驱动,在重力的作用下,粘在壁面上慢慢垂直向下滑行流动,形成薄膜流,薄膜流吸收热量后,苯乙烯挥发返回精馏塔,起到回收苯乙烯的作用,底部产物为焦油,通过焦油泵送至焦油罐。二、薄膜蒸发器在生产中可能遇到的问题:1、薄膜蒸发器刮板变形:薄膜蒸发器在使用过程中多次出现筒体晃动严重的情况,无法正常运行,薄膜蒸发器被迫紧急停工,经打开检查发现大部分刮板严重损坏,发生膨胀扭曲变形 (如图 2 所示)。2、底部轴承磨损在薄膜蒸发器停机检修

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