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影响苯乙烯抽提装置长周期运行因素的消除措施和方式方法

时间:2018-02-13     作者:狼图腾【原创】   阅读

苯乙烯抽提装置5.jpg

一、C 8 /C 9 分离塔填料堵塞防范、消除措施

    在C 8 /C 9 原料进入预热换热器前加入DNBP阻聚剂有效降低原料在进塔前预热过程中产生大量聚合物的几率;在进料工艺管道上增设精密过滤器有效阻止机械杂质进入塔内;改造塔顶冷凝器增大换热面积、增大气相流通通道缩短高温气相停留时间,为低压操作提供条件;降低塔的操作压力至20kPaA),同时釜操作温度至120℃以下。


二、苯乙炔加氢处理不够彻底的消除措施

    将两台苯乙炔反应器进行串联改造,增大参与反应的催化剂数量,降低反应器人口温度,降低单位催化剂处理苯乙炔的负荷,减少苯乙烯的损失。同时消除装置生产能力瓶颈现象。


三、降低萃取溶剂环丁砜污染的措施

    停车检修后全面做好系统气密与氮气置换工作,严格控制原料中携带的外来游离水,适当条件下可以在进料管路中设置聚结脱水器。稳定汽提气系统最大限度的将苯乙烯与贫溶剂进行彻底分离;稳定操作水洗系统以稳定的速率对贫溶剂中的苯乙烯二聚体、三聚体以及降解物与杂质进行脱除;控制好减温减压器的操作指标避免过热蒸汽与溶剂进行换热;杜绝系统添加去离子水以外的其他水,选择北京斯伯乐科学技术研究院自主开发的新型油溶性BL-628LD真阻聚剂专利产品,从而大幅度降低溶剂环丁砜中的苯乙烯二聚体与三聚体的含量。

 

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